Máy sấy bùn (máy sấy lưỡi rỗng)
Sự mô tả
Có nhiều loại bùn: bùn hóa chất, bùn dược phẩm, bùn thực phẩm, bùn xi mạ, bùn đô thị, bùn da, bùn dệt nhuộm, bùn nông nghiệp ...
Thành phần bùn phức tạp, độ ẩm cao, độ nhớt mạnh, dễ kết dính thành nhóm trong quá trình sấy dẫn đến hiện tượng thành dính và kết dính, làm cho hiệu suất sấy thấp, hiệu quả kém.Liên quan đến những đặc điểm này của bùn, Soli Drying đã phát triển, thiết kế và sản xuất máy sấy cánh khuấy, là máy sấy gia nhiệt gián tiếp và khuấy tốc độ thấp.
Giới thiệu máy sấy bùn
Vật liệu ướt được tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt nóng của vật mang được nung nóng dưới tác động của lưỡi dao để đạt được mục đích làm khô, và cấu trúc nói chung là nằm ngang.Máy sấy bùn được chia thành loại không khí nóng và loại dẫn.Dạng không khí nóng được tiếp xúc trực tiếp với vật liệu đã sấy khô thông qua chất mang nhiệt (chẳng hạn như không khí nóng) và được làm khô.Dạng dẫn điện, tức là chất mang nhiệt, không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu cần làm khô, nhưng bề mặt nóng tiếp xúc với vật liệu và được làm khô.Bùn bao phủ các cánh quạt và tạo ra hiệu ứng cọ rửa với chuyển động tương đối của tán lá.
Trục rỗng được bố trí dày đặc với các cánh rỗng, và môi chất nhiệt chảy qua các cánh thông qua trục rỗng.Diện tích truyền nhiệt của đơn vị lớn (thường là diện tích lưỡi đơn trục kép ≤ 200m2; diện tích lưỡi dao bốn trục đơn ≤ 400m2 hoặc lâu hơn), nhiệt độ môi trường nhiệt từ 60 ~ 320 ° C, có thể là hơi nước, cũng có thể là chất lỏng loại: chẳng hạn như nước nóng, dầu nhiệt, v.v.Gia nhiệt dẫn điện gián tiếp, nhiệt được sử dụng để đốt nóng vật liệu, nhiệt lượng thất thoát chỉ qua lớp cách nhiệt của cơ thể và độ ẩm ra môi trường.
Đặc tính hiệu suất của máy sấy bùn
(1) Thiết bị nhỏ gọn và máy sấy bùn có diện tích nhỏ.Nhiệt cần thiết cho quá trình sấy chủ yếu được cung cấp bởi các bề mặt thành của các cánh rỗng bố trí trên trục rỗng, trong khi lượng truyền nhiệt của các thành của áo chỉ là một phần nhỏ.Do đó, bề mặt truyền nhiệt của thiết bị có thể tích lớn, có thể tiết kiệm diện tích thiết bị, giảm đầu tư xây dựng cơ bản.
(2) Sử dụng nhiệt cao.Máy sấy bùn được làm nóng bằng cách gia nhiệt dẫn, tất cả các bề mặt truyền nhiệt được bao phủ bởi vật liệu, giảm sự thất thoát nhiệt;tỷ lệ sử dụng nhiệt có thể đạt hơn 85%.
(3) Lưỡi dao có khả năng rửa nhất định, có thể cải thiện hiệu quả truyền nhiệt của lưỡi dao.Lực phân tán được tạo ra bởi chuyển động kết hợp của bề mặt nghiêng của cánh quay và lớp hạt hoặc bột cho phép bùn bám vào mái dốc gia nhiệt có chức năng làm sạch.Ngoài ra, do hai trục quay ngược lại, chức năng khuấy và mở rộng được phân chia luân phiên để truyền nhiệt đồng đều và nâng cao hiệu quả truyền nhiệt.
(4).Nó có thể đạt được các hoạt động liên tục, hoàn toàn khép kín và giảm lượng khí thải do con người tạo ra và bụi.
(5).Các hệ thống xử lý khí thải thường sử dụng áp suất khí quyển hoặc áp suất âm ở hai dạng, tùy theo các trường hợp khác nhau, giảm lượng khí thải càng nhiều càng tốt, do đó giảm chi phí xử lý khí thải, vì mùi bốc hơi bùn có thể được sử dụng sau khi hệ thống khử mùi xử lý tiêu chuẩn xả thải.
(6).Công ty có thể thiết kế một máy sấy bùn cánh khuấy chân không cao để sấy bùn hóa chất độc hại và chứa dung môi, và sấy khô để sấy ở nhiệt độ thấp.Bằng cách này, không chỉ có thể thu hồi trực tiếp dung môi mà lượng khí thải cũng có thể giảm đáng kể, đồng thời cải thiện đáng kể hiệu suất an toàn và môi trường.
Máy sấy bùn Cải tiến công nghệ chính và thiết kế cải tiến
(1) Khái niệm công nghệ máy sấy bùn hấp thụ, đổi mới và thiết kế thế hệ thứ hai của kết cấu trục đơn, trục kép hoặc bốn trục, và đã đưa vào ứng dụng sản xuất hàng loạt;
(2), thiết kế tổng thể của vỏ ổ trục và xử lý xe tổng thể, thiết bị làm mát tùy chọn máy làm mát bùn tùy chọn;
(3) Xylanh, ổ trục và trục đều được thiết kế để giãn nở vì nhiệt và trượt tự do, và thiết kế khung tổng thể của máy sấy bùn được cung cấp;
(4) Thiết kế nâng cao tổng thể cung cấp sức mạnh và tuổi thọ cao hơn;
(5) Các lưỡi được hàn liền mạch và độ bền tốt hơn;Có thể thêm máy cạp tùy theo tình trạng của vật liệu, và hiệu suất cắt và lật tốt hơn;
(6) Thiết kế cấu trúc lớn hơn và nhỏ gọn hơn, có thể thiết kế một máy sấy bùn lớn với một máy sấy bùn có diện tích ≤500m2;
(7) Thiết kế kết cấu truyền động kết nối trực tiếp, hoạt động cân bằng hơn, giảm sự lắc lư và lỏng lẻo do truyền động xích gây ra;
(8) Quy trình xử lý và lắp ráp độc đáo làm cho độ đồng tâm của thiết bị an toàn hơn và hiệu suất niêm phong ở cả hai đầu vượt trội hơn;
(9) Theo các điều kiện khác nhau, thiết kế loại sưởi ấm dạng ống bán nguyệt và loại sưởi ấm áo khoác tổng thể;
(10) Các vật liệu khác nhau có thể được thiết kế theo yêu cầu của vật liệu, để đảm bảo thời gian lưu trú khô của vật liệu và cải thiện hơn nữa hiệu suất tổng thể.
(11) Thiết kế chống ăn cầu đặc biệt.
Hệ thống sấy bùn chân không: máy sấy cánh khuấy chân không;máy sấy đĩa chân không.
Nó bao gồm các hệ thống con như hệ thống cấp liệu kín, máy sấy bùn chân không, hệ thống xả kín, hệ thống xử lý khí thải, v.v. Hệ thống đạt được kiểm soát an toàn vận hành bằng cách kiểm soát các thành phần dễ cháy, kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát áp suất và kiểm soát oxy.Sấy Su Li có tính ứng dụng cao trong việc làm khô bùn và thu hồi các dung môi hữu cơ chứa dầu, và là một trong những hệ thống an toàn nhất trong quy trình làm khô bùn hiện nay.
Thiết bị dựa trên thiết bị làm khô áp suất khí quyển, cải tiến thiết kế, nâng cao khả năng chịu áp suất của hệ thống, nhận ra môi trường áp suất âm cao của hệ thống, và ngăn chặn hiệu quả sự tích tụ khí xả bên trong ngăn sấy.
Giá trị của bùn sau khi làm khô
1, thiêu đốt
Sau khi làm khô, bùn có nhiệt trị khoảng 1300 đến 1500 kilocalorie.Ba tấn bùn khô có thể tương đương với một tấn than 4.500 kcal, có thể trộn lẫn trong than để đốt trong lò hơi.Tấn bùn khô có thể tạo ra một tấn hơi nước.Tỷ lệ bùn khô trộn với than là 100-200 kg bùn trên một tấn than.
2. Làm gạch bùn
Nó có thể được thêm vào gạch đất sét với tỷ lệ khối lượng 1:10.Sức mạnh của nó có thể so sánh với gạch đỏ thông thường, và nó có một lượng nhiệt nhất định.Trong quá trình nung gạch có thể tự bốc cháy và tăng nhiệt.
3, làm bằng bảng sợi sinh học
Trong điều kiện kiềm, một loạt các thay đổi vật lý và hóa học (biến tính globulin) diễn ra sau khi gia nhiệt, làm khô và điều áp.Nhựa bùn hoạt tính (gel protein) được hình thành bởi sự biến tính này và các sợi được liên kết với nhau.Tấm ép.
4, phụ gia nhà máy xi măng.
5, phân rác chôn lấp
Do việc quản lý các bãi chôn lấp hợp vệ sinh chưa được thực hiện nên dễ xảy ra ô nhiễm thứ cấp.Ngoài ra, các tiêu chuẩn và chính sách kỹ thuật liên quan đối với bãi chôn lấp hợp vệ sinh đã được Nhà nước xây dựng và tỷ lệ hàm lượng nước đối với bãi chôn lấp hỗn hợp bùn nhỏ hơn 60% và lực cắt ngang lớn hơn 25KN / vuông.Mét.Trên thực tế, độ ẩm của bánh khử nước là hơn 80%, và phương pháp xử lý chôn lấp trực tiếp đã bị hạn chế bởi các luật và quy định hiện hành.Không được phép chôn lấp trực tiếp.Nhà nước đã tăng cường các nỗ lực thực thi trong vấn đề này.Phân hữu cơ Vì bùn hữu cơ có chứa nitơ, phốt pho và kali nên nó là thành phần phân bón cần thiết cho cây trồng phát triển.Protein thô hoặc globulin của các thành phần hữu cơ trong bùn hoạt tính là một chất điều hòa đất tốt.Bùn có bản chất ổn định và có thể được sử dụng làm phân bón, có giá trị sử dụng trong nông nghiệp.Tuy nhiên, cho đến nay, việc xử lý bùn thải bằng phân compost trong xã hội vẫn chưa được chấp nhận và chưa được đẩy mạnh.
Cung cấp lợi thế sấy tayacn Thường Châu: máy sấy bùn cánh khuấy, máy sấy bùn trống máy nghiền, máy sấy bùn nhanh, máy sấy bùn băng tải, máy sấy bùn trộn chân không.
Năng lực xử lý thiết bị
Quy cách công suất xử lý bùn ướt: 10 tấn / ngày, 20 tấn / ngày, 30 đến 35 tấn / ngày, 50 đến 60 tấn / ngày, 80 tấn / ngày, 100 đến 120 tấn / ngày
Các ứng dụng khách hàng trưởng thành, công nghệ thiết bị tiên tiến, theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp các tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, thông tin cấu hình thiết bị chi tiết, hoan nghênh cuộc gọi của bạn để thảo luận, đến thăm nhà máy.
