Sau khi không khí được làm nóng và lọc sạch, nó được đưa vào bởi quạt hút cảm ứng từ phần dưới và đi qua tấm lưới lỗ của phễu.Trong buồng làm việc, tầng sôi được hình thành do khuấy trộn và áp suất âm.Sau khi hơi ẩm bay hơi nhanh, vật liệu nhanh chóng được làm khô do khí thải được mang đi.
◎ Tầng sôi là một cấu trúc tròn để tránh các ngõ cụt.
◎ Khuấy được thiết lập trong phễu để ngăn chặn sự hình thành dòng chảy khi vật liệu ướt được kết tụ và làm khô.
◎ Sử dụng xúc lật thuận tiện, nhanh chóng và triệt để, đồng thời có thể thiết kế hệ thống nạp và xả tự động theo yêu cầu.
◎ Hoạt động áp suất âm kín, dòng khí được lọc.Dễ vận hành, dễ vệ sinh.
◎ Tốc độ sấy, nhiệt độ đồng đều, thời gian sấy mỗi mẻ nói chung là 20-30 phút, tùy thuộc vào chất liệu.
◎ cơ chế đùn hạt, hạt rung, hạt trộn ướt tốc độ cao.
◎ Sấy khô hạt ướt và vật liệu dạng bột trong lĩnh vực y tế, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi và công nghiệp hóa chất.
◎ hạt lớn, mảnh nhỏ, vật liệu dạng hạt khối dính.
◎ Konjac và các vật liệu khác thay đổi thể tích khi sấy khô.
dự án | người mẫu | ||||||
Cho ăn (kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
Công suất quạt (kw) | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | hai mươi hai | 30 | 45 |
Công suất khuấy (kw) | 0,55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1,5 | 2,2 |
Tốc độ khuấy (vòng / phút) | 8 đến 11 | ||||||
Lượng hơi tiêu thụ (kg / h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
Thời gian hoạt động (phút) | 15-30 (dựa trên đặc tính vật liệu) | ||||||
Chiều cao máy chủ | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |